1.磁粉制动器及磁粉离合器使用DC24V直流电作为激磁电源,本公司生产的ST-202P、ST-203P、ST-204P为其专配的电源，激磁电流1A-4A可根据使用规格大小而选配。

　　2.磁粉制动器及离合器在运输过程中常使磁粉聚集下方，堵塞工作间隙，以致使用前会偶尔出现“卡死”现象，此时只需将磁粉制动器及离合器沿圆周方向整体滚动或用杠杆撬动连轴器，使磁粉散开，然后便可以进行跑合运转：先通额定电流的20%运转几秒后断电再通电，反复几次便可以正常使用。
 
　　3.额定转矩在2000N·m以上的磁粉制动器的磁粉另装，可在跑合前或跑合过程中由磁粉加注孔逐渐注入。注意加粉时不可有激磁电流。
　　磁粉制动器的吊环孔均为磁粉加注孔,小规格制动器为其圆周顶部特制螺孔。
　　特别提示：磁粉加注孔内严禁加润滑油及水进入。
 
　　4.自然冷却的磁粉制动器及离合器，可用风扇、鼓风机进行表面降温，50N·m以上单水冷及双水冷的磁粉制动器及离合器在运转同事，必须通水冷却，否则工作表面会产生高温，影响使用寿命。

　　5.安装连轴器严禁敲打。注意安装时调整好中心高、同心度及同轴度。
 
　　6、请以正规的安装方法（将高速旋转侧当作输入侧）来使用磁粉离合器。如果机械的结构非得要输出入轴反安装的话，请务必以1000R/MIN以下来使用。输入轴与输出轴反过来安装的话会使机器长时间空转，磁粉受到搅拌，会大大缩短磁粉离合器的使用寿命。2、请注意湿气。磁粉受潮的话，性能会变得不稳定，所以要特别小心，不要让油或水分侵入内部。特别是安装于齿轮箱时，油分会透过轴部侵入内部，所以要用薄膜完全封住。 
 
　　7、请注意表面温度。连续运转所造成的表面最高温度为运转时90度以下，超过该数值时，耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准，使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。 
 
　　磁粉制动器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉（休积大约40微米）。当磁性线圈不导电时，转矩不会从传动轴传于从动轴，但如将线圈电磁通电，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，在连继滑动之间会把转矩传达。磁粉制动器的原理与磁粉离合器类似，只是把传动单元变成了固定单元。