齿轮减速机功率从0.1KW-3.7KW，有卧式、立式、双轴型、直结型等几种类型，它具有节省空间，可靠耐用，承受过载能力高等特点，而且还具有能耗低，性能优越、振动小，噪音低，节能高等特点。

    齿轮减速机是工业机械不可或缺的动力设备，长时间的使用会使得在运行过程中出现或多或少的问题，如下是通用工作人员总结出齿轮减速马达常见的八大故障及原因分析：

      一、声音不正常或出现噪音

    原因：1、润滑油杂质较多；2、齿轮啮合部位有损伤，齿轮间隙增大，轴承间隙大；3、轴承损坏或磨损严重。
    排除方法：检查啮合部件，可能需要更换损伤部件。调整轴承间隙。更换损坏的轴承。
    二、油封渗、漏油
    原因：油封密封故障
    排除方法：更换油封。检查油封部位轴的磨损情况，可能需要更换。
    三、减速机工作温度高
    原因：减速机中的油位太高或油量少，机油已老化，润滑油严重污染。
    排除方法：检查油位，可能需要纠正油位。增加润滑油检查上次换油是在什么时候，可能需要更换润滑油。

    四、轴承温度过高
    原因：1、减速机中的油位太低；2、润滑油太少，润滑油已老化；3、轴承损坏。
    排除方法：在室温下检查油位，可能需要补充润滑油。检查上次换油是在什么时候，可能需要更换润滑油。检查轴承，可能需要更换。
    五：齿面磨损或腐蚀
    原因：润滑油质量不合格或含有杂质。
    排除方法：更换磨损齿轮，更改润滑油。
    六、齿轮轮齿断裂
    原因：超负载工作，齿轮质量问题。
    排除方法：更换零件，重新计算负载看选型是否正确。
    七、输入轴断裂
    原因：径向力太大，联轴器的安装误差过大，质量问题。
    排除方法：更换零件。当用户用皮带轮输入动力时，校核径向力是否超出规定的最大值。检查联轴器安装的角度误差是否超差。
    八、减速机箱体开裂
    原因：径向力太大，轮齿断裂，质量问题。
    排除方法：当用户用链传动输出动力时，校核径向力是非常必要的，如径向力超出规定的最大值，建议用户采用焊接箱体或加大机型。